但是，自新冠疫情爆发以来，事实表明印度曾经的“生存之道”已经不可持续。2020年3月3日，印度政府宣布：
为优先确保印度国内药品供应充足，除特别许可外，停止出口26种药品及相关原料，其中绝大部分与抗生素有关。无疑，彼时印度的此项禁止出口，不仅对于高度依赖印度药品的欧美市场而言是一场灾难，对于印度制药商而言，也可谓噩耗。然而，面对真金白银的欧美订单，印度制药商却无可奈何 ——印度叫停出口的药物大多数为抗生素，而该国有90%以上的抗生素桶装原粉，均进口自中国市场。但是，当时的中国正处于战“疫”攻坚的关键期，工厂距离全面复工还有一段时间，印度的库存却已然耗尽.....
印度可以自行生产吗？从技术上来讲当然是可行的，但是从市场投资的角度来看，没有哪个制药商会为了短暂的疫情空隙市场，去建立一条以取代中国抗生素桶装原粉为目标的下游生产线！原因无他：在当今世界范围内，仅谈抗生素桶装原粉生产一项，能够做到中国价格的，一定不能达到中国的质量，能够达到中国质量的，又一定远高于中国价格。印度制药商当然可以去建立一条抗生素桶装原粉生产线，不过中国基础制药复工之日，就是印度原粉药企倒闭之时！是什么让中国基础制药行业得以确立市场竞争优势？答案就四个字：完整的工业体系。
对于中国而言，抗生素桶装原粉生产的整个流程，上到菌种、粉剂、下到容器乃至一卷密封胶，在中国市场，乃至本省本市内都可以轻易获得！这其中节省的关税费用、运输费用、时间费用，该有多少？对于中国而言，抗生素桶装原粉生产的技术执行有国家标准、生产场地布局有科学规划、招募的生产工人有基本的素质保障、引进生产项目的当地政府有政策扶持、后续的生产设备和菌种及生产流程改良，有专业的科研项目....正如戎评在文章开头所说的那样，工业行为是体系化，系统性的，在成熟的工业体系之中，除了最为基本的“生产单位”以外，为维持正常运转，还离不开：1、具有决策和行政功能的管理单位和附属的发展研究单位。2、从事原材料采掘、加工或产品修配的工厂，以及为生产服务的物资调运、产品销售服务等辅助单位。
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