尽管苹果从全美招募了大量的机器人专家；尽管库克要求日本三菱和电装，开发最先进的机器人，组建自动化生产线；但由于技术原因，苹果的这个机器人团队，还是在2018年被迫解散。
在业内专家看来，富士康和苹果的错误在于，把汽车行业机器人的经验和技术，用在了3C行业。
与汽车行业的“傻大笨粗”相比，3C行业由于零部件小，对机器人的精度要求很高，是汽车行业的10倍以上。
这意味着，生产线需要更灵活的机器人。
但就灵活性而言，目前的机器人技术还无法取代人工。
以拧螺丝为例，工人可以感受双手的阻力，然后轻松操作，机器人却无法准确评估钻入螺丝所需的力量，这可能会造成良率的下降。
此外，涂胶水也是电子产品少不了的工艺。经过训练的工人，比机器人更擅长涂胶水。
更要命的是，电子产品迭代速度快，需要不断调整生产线。工人可以随意组合，但搭建一条手机自动化生产线需要3—5个月，还容易出错。
2014年，当苹果试图推动MacBook生产线自动化时，机器人专家大卫·伯恩曾建议苹果不要冒险，因为生产线可能会崩溃。
“一旦出现故障，你无法预料会发生什么。”
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