反观国内厂家，过分追求短期效益和利润最大化，即使有能力也不把做好做精产品当做第一目标。它们或者实行所谓多元化战略，搞“大而全”的经营模式，造成资金链断裂；或者急功近利，大搞“资产经营”，缺少卧薪尝胆、持续提高机床产品加工精度和可靠性的决心和耐性。
除了已经破产的大连机床和负债累累的沈阳机床，还有很多企业为此付出惨重代价。
上世纪80年代，济南第一机床厂（济一）为日本马扎克公司来图制造车床，并由日方出口美国。这种合作模式对济一的工艺技术要求极高，如齿轮噪音，不仅考核分贝数，还要听了“悦耳”，标准不可谓不苛刻。但在时任厂长朱锡泉的带领下，经过艰苦努力，一个个难题都解决了，出口势头良好。
可后来的继任者认为此类合作监督太严、挣钱不多而不愿再做，解除了与马扎克合作。此后济一引进技术又出现决策失误，逐渐衰落。
再比如上海机床厂（磨床的研发与制造）和昆明机床厂（生产测量装置），在解放后曾为发展精密机床发挥了重要作用，如今都失去了光芒。特别是昆明机床厂作为上市公司（ST昆机），甚至为避免因连续亏损而面临的退市风险，通过虚增收入进行财务作假，被上交所终止股票上市交易。
